Kích thước hạt càng nhỏ thì độ trắng càng cao.Kích thước hạt càng thô thì càng khó loại bỏ cacbon, đặc biệt cacbon bên trong hạt khó bay hơi, ảnh hưởng đến độ trắng của sản phẩm nung.Nguyên liệu thô tốt, diện tích bề mặt lớn, carbon dễ loại bỏ, carbon dễ bay hơi và độ trắng của sản phẩm nung cao

Trong quá trình nung độ trắng của sản phẩm, cao lanh có xu hướng giảm dần khi nhiệt độ nung tăng.So với nung cao lanh 900oC, 850oC, sản phẩm cao lanh không chỉ loại bỏ nước tinh thể, tăng kích thước lỗ chân lông mà còn duy trì độ bong tróc, độ trắng cao, thuộc nhiệt độ nung, giảm chi phí đầu tư và ô nhiễm môi trường nên 850oC là nhiệt độ nung tốt nhất

Độ trắng của sản phẩm tăng theo thời gian nhiệt độ không đổi nhưng xu hướng chậm.Khi nhiệt độ quá ngắn, cacbon trong cao lanh khó bị loại bỏ.Sau hơn 4 giờ ở nhiệt độ không đổi, mức độ khử cacbon và khử nước của sản phẩm nhỏ nên độ trắng của sản phẩm được cải thiện nhưng mức độ cải thiện rất nhỏ.Để nâng cao hiệu suất nhiệt, việc kiểm soát nhiệt độ không đổi của sản phẩm nung phù hợp hơn trong 4 giờ

Bằng cách sử dụng các chất phụ gia nung khác nhau, quy trình sản xuất được đơn giản hóa, giảm chi phí và độ trắng của sản phẩm nung được cải thiện đáng kể.Trong số đó, natri clorua là chất phụ gia hiệu quả nhất.Việc đưa urê làm chất xen kẽ cũng làm tăng độ trắng của cao lanh nung

Việc kiểm soát môi trường nung có ảnh hưởng lớn đến độ trắng và độ vàng của sản phẩm nung.Để đáp ứng nhu cầu loại bỏ carbon của cao lanh dòng than, quá trình nung trong môi trường oxy hóa dẫn đến oxit sắt thấp và giá thành cao, điều này chắc chắn sẽ dẫn đến việc tăng khả năng loại bỏ carbon và độ vàng của sản phẩm cao lanh.Do đó, nung ở nhiệt độ cao 850oC và khí quyển khử có thể khử lượng sắt thấp và lượng sắt cao, kiểm soát không khí nung, giảm độ trắng và cải thiện độ vàng của sản phẩm