Cenosphere Đây là một loại hạt tro bay rỗng có thể nổi trên mặt nước. Chúng có màu trắng xám, thành mỏng và cấu trúc rỗng. Chúng rất nhẹ và có mật độ khối lượng riêng là 720kg/m3 (nặng) và 418,8kg/m3 (nhẹ), với kích thước hạt khoảng 0,1 milimét. Bề mặt kín và nhẵn, có độ dẫn nhiệt thấp và khả năng chống cháy là...≥1610℃Chúng là vật liệu chịu lửa giữ nhiệt tuyệt vời và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất vật liệu đúc nhẹ và khoan dầu. Thành phần hóa học của các hạt nổi chủ yếu bao gồm silic dioxit và nhôm trioxit, có nhiều đặc tính như kích thước hạt nhỏ, rỗng, nhẹ, độ bền cao, chống mài mòn, chịu nhiệt độ cao, cách điện và chống cháy, và được sử dụng rộng rãi làm nguyên liệu trong ngành công nghiệp vật liệu chịu lửa.

Việc ứng dụng các hạt nổi trong lớp phủ và sơn có những ưu điểm sau:

1. Liều lượng nhựa thấp/tiềm năng tăng liều lượng cao: Bởi vì ở bất kỳ hình dạng nào, hình cầu đều có diện tích bề mặt riêng nhỏ nhất và nhu cầu về nhựa của các hạt nổi cũng ở mức tối thiểu. Sự tích tụ các hạt cũng được cải thiện. Sự phân bố kích thước hạt rộng của các hạt nổi cho phép các vi cầu nhỏ lấp đầy khoảng trống giữa các vi cầu lớn hơn. Kết quả thực tế là: lượng bổ sung cao, hàm lượng chất rắn cao, VOC thấp hơn và giảm liều lượng các thành phần khác;

2. Độ nhớt thấp/độ lưu động được cải thiện: Không giống như các hạt có hình dạng bất thường, các hạt nổi có thể dễ dàng lăn qua lại với nhau. Điều này làm cho hệ thống sử dụng các hạt nổi có độ nhớt thấp hơn và độ lưu động tốt hơn. Hơn nữa, khả năng phun của hệ thống cũng được cải thiện;

3. Độ cứng/Khả năng chống mài mòn:trung tâm cầuChúng là các vi cầu có độ bền cao và cứng chắc, có thể tăng cường độ cứng, khả năng giặt rửa và khả năng chống mài mòn của lớp phủ;

4. Hiệu quả cách nhiệt tuyệt vời: Nhờ cấu trúc hình cầu rỗng của các hạt nổi, việc chúng được lấp đầy trong lớp phủ mang lại hiệu quả cách nhiệt tuyệt vời;

5. Kiểm soát độ bóng: Là chất độn, các hạt nổi có thể làm giảm độ bóng và kiểm soát hiện tượng sủi bọt. Ngay cả trong những trường hợp yêu cầu cao về hàm lượng chất độn, chúng cũng có thể loại bỏ sự gia tăng đáng kể độ nhớt do các chất làm mờ thông thường gây ra, và chi phí cũng thấp;

6. Quán tính:trung tâm cầuChúng được cấu tạo từ các thành phần trơ, do đó có độ bền tuyệt vời, khả năng chống chịu thời tiết, chống ăn mòn và chống hóa chất;

7. Độ mờ đục: Hình dạng hình cầu rỗng của các hạt nổi khiến ánh sáng phản xạ chậm và tán xạ, dẫn đến tăng khả năng che phủ của lớp phủ;

8. Khả năng phân tán: Giống như các chất độn khoáng, khả năng phân tán của các hạt nổi có thể chịu được quá trình xử lý của tất cả các loại máy trộn, máy đùn và máy tạo hình nhờ thành dày và độ bền nén cao;

9. Ô nhiễm silicon phi tinh thể: Khác với các chất độn khác, hàm lượng silicon tinh thể trong các hạt nổi thấp hơn mức an toàn. Loại hạt nổi này không được coi là chất gây ung thư và không cần biển báo cảnh báo nguy hiểm đặc biệt để chỉ ra.

10. Sơn công nghiệp hàm lượng chất rắn cao: độ nhớt thấp, liều lượng cao, giảm VOC, cải thiện độ cứng, kiểm soát độ bóng, tăng khả năng chống mài mòn và chống phun, đồng thời giảm chi phí;

11. Lớp phủ công nghiệp hòa tan trong nước: tăng hàm lượng chất rắn, giảm độ thấm màng, tăng cường khả năng chống ăn mòn, độ cứng, tính trơ, khả năng chống mài mòn, kiểm soát độ bóng và giảm chi phí;

12. Lớp phủ cách nhiệt, chống cháy: Chịu được nhiệt độ cao, chống bắt lửa và hiệu quả cách nhiệt tuyệt vời;

13. Lớp phủ bảo dưỡng: Khả năng chống hóa chất và ăn mòn, độ bền, khả năng chống mài mòn, độ thẩm thấu lớp phủ thấp, liều lượng cao và chi phí thấp;

14. Sơn tĩnh điện: cải thiện độ chảy, độ cứng, khả năng chống mài mòn, kiểm soát độ bóng và giảm chi phí;

Lớp phủ thép cuộn 15: tính linh hoạt, khả năng chống ăn mòn, kiểm soát độ bóng, hàm lượng chất rắn cao và giảm chi phí;

16. Sơn lót: Cải thiện khả năng chống ăn mặn, chịu nhiệt và kháng hóa chất, tăng hàm lượng chất rắn và giảm chi phí;

17. Lớp phủ kiến ​​trúc: Độ bền, khả năng chống chịu thời tiết, hàm lượng PVC cao hơn, độ mờ đục tăng lên, khả năng chống ma sát được cải thiện và độ bóng đồng đều;

18. Độ bám dính với xi măng và vữa: Cải thiện tính chất lưu biến, tăng liều lượng, tăng độ bền và giảm biến dạng do co ngót.