Trong ngành công nghiệp dầu khí toàn cầu, việc theo đuổi các hoạt động khoan hiệu quả là một nỗ lực liên tục, trong đó dung dịch khoan chất lượng cao đóng vai trò then chốt trong việc duy trì sự ổn định giếng khoan, làm mát mũi khoan và vận chuyển mùn khoan lên bề mặt. Bột bentonit, đặc biệt là bentonit gốc natri có nhiều trong montmorillonit, đã nổi lên như một thành phần thiết yếu trong công thức dung dịch khoan. Khả năng trương nở trong nước đáng kể, tính chất thixotropic và khả năng tạo thành lớp màng lọc dày đặc, có độ thấm thấp khiến nó trở nên không thể thiếu đối với các hoạt động khoan hiện đại.

Đối với khoan giếng sâu, nơi nhiệt độ dưới lòng đất có thể lên tới 150-200°C và áp suất vượt quá 30 MPa, độ ổn định của dung dịch khoan trở thành yếu tố cực kỳ quan trọng. Các chất phụ gia dung dịch khoan thông thường thường không hoạt động hiệu quả trong điều kiện khắc nghiệt như vậy, nhưng bột bentonit gốc natri lại nổi bật nhờ các đặc tính lưu biến tuyệt vời. Tại một mỏ dầu lớn ở Trung Đông, một thử nghiệm so sánh đã chứng minh tính ưu việt của dung dịch khoan có chứa bột bentonit gốc natri của chúng tôi. Tốc độ khoan trung bình tăng 18%, và số sự cố sập giếng giảm 70% so với các chất phụ gia đất sét thông thường. Thành công này có thể là do montmorillonit trong bột bentonit, tạo thành một lớp màng lọc đồng nhất, thường dày 1-3 mm, trên thành giếng. Lớp màng lọc này làm giảm sự thất thoát dung dịch vào tầng chứa, với giá trị thất thoát qua lọc ≤10 mL/30 phút theo tiêu chuẩn API, do đó ngăn ngừa hư hại tầng chứa.

Ngoài bentonit gốc natri, dòng sản phẩm của chúng tôi còn bao gồm bột bentonit gốc canxi, rất phù hợp cho việc khoan giếng nông và khoan nước ngọt. Mặc dù bentonit gốc canxi có khả năng trương nở thấp hơn so với bentonit gốc natri, nhưng nó lại tiết kiệm chi phí hơn. Khi được xử lý bằng natri cacbonat, một chất hoạt hóa thông thường, bentonit gốc canxi có thể được chuyển đổi thành bentonit hỗn hợp natri-canxi. Hiệu suất của loại bentonit hỗn hợp này tương đương với bentonit gốc natri tự nhiên, do đó rất phù hợp cho các hoạt động khoan ở độ sâu trung bình, thường từ 1000 đến 3000 mét.

Kiểm soát chất lượng là yếu tố tối quan trọng trong quá trình sản xuất bột bentonit dùng cho dung dịch khoan của chúng tôi. Sản phẩm của chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt, với các chỉ tiêu chính đáp ứng yêu cầu của tiêu chuẩn API Spec 13A. Các tiêu chuẩn này quy định hàm lượng montmorillonit ≥80%, độ ẩm ≤12%, hàm lượng cát ≤2% và lượng cặn trên sàng 325 mesh ≤0,5%. Mỗi lô sản phẩm đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt trong phòng thí nghiệm của chúng tôi về độ nhớt, tổn thất lọc và tỷ lệ trương nở, và chúng tôi cung cấp báo cáo kiểm tra chất lượng toàn diện cho khách hàng.

Để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng dầu khí toàn cầu, chúng tôi cung cấp các giải pháp bột bentonit tùy chỉnh. Đối với các hoạt động khoan ngoài khơi sử dụng nước biển có độ mặn cao, chúng tôi xử lý bề mặt bột bentonit bằng muối amoni bậc bốn. Sự xử lý này cải thiện đáng kể khả năng chịu mặn của bột bentonit, đảm bảo dung dịch khoan duy trì độ nhớt ổn định và tổn thất lọc thấp, ngay cả trong nước biển có độ mặn 35‰. Trong môi trường khoan ở vùng lạnh, nơi nhiệt độ dưới giếng có thể giảm xuống ≤0°C, chúng tôi thêm chất chống đông vào bột bentonit. Điều này ngăn dung dịch khoan đóng băng và đảm bảo sự tuần hoàn bình thường, cho phép các hoạt động khoan liên tục và hiệu quả.

Về mặt hậu cần, chúng tôi ưu tiên sự toàn vẹn của sản phẩm trong quá trình vận chuyển. Bột bentonite của chúng tôi được đóng gói trong các bao chống ẩm và chống vón cục, thường là 25 kg mỗi bao, với lớp màng polyethylene bên trong và túi giấy kraft bên ngoài được phủ một lớp chống thấm nước. Bao bì này bảo vệ bột bentonite khỏi bị hút ẩm trong quá trình vận chuyển đường biển đường dài. Chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ đối tác vững chắc với các công ty vận tải biển hàng đầu như Maersk và CMA CGM, đảm bảo sản phẩm của chúng tôi có thể được giao đến các cảng ở Trung Đông, Châu Phi và Bắc Mỹ trong vòng 20-35 ngày.