Than cốc dầu mỏ là sản phẩm dầu mỏ rắn cứng màu đen hoặc xám đen, có ánh kim loại và xốp.

Thành phần than cốc dầu mỏ là hydrocarbon, chứa 90-97% carbon, 1,5-8% hydro, nitơ, clo, lưu huỳnh và các hợp chất kim loại nặng.Than cốc dầu mỏ là sản phẩm phụ của quá trình nhiệt phân dầu nguyên liệu trong các thiết bị luyện cốc muộn ở nhiệt độ cao để tạo ra các sản phẩm dầu nhẹ.Sản lượng than cốc dầu mỏ đạt khoảng 25-30% lượng dầu thô.Nhiệt trị thấp của nó gấp khoảng 1,5-2 lần so với than, hàm lượng tro không quá 0,5%, chất dễ bay hơi khoảng 11% và chất lượng gần bằng than antraxit.Theo cấu trúc và hình thức của than cốc dầu mỏ, sản phẩm than cốc dầu mỏ có thể được chia thành 4 loại: than cốc kim, than cốc bọt biển, than cốc phóng và than cốc bột:

(1) Than cốc kim, có cấu trúc giống như kim và kết cấu sợi rõ ràng, chủ yếu được sử dụng làm điện cực than chì công suất cao và cực cao trong sản xuất thép.Vì than cốc kim có yêu cầu nghiêm ngặt về chỉ số chất lượng về hàm lượng lưu huỳnh, hàm lượng tro, chất dễ bay hơi và mật độ thực nên có những yêu cầu đặc biệt đối với công nghệ sản xuất than cốc kim và nguyên liệu thô.

(2) Than cốc xốp, có khả năng phản ứng hóa học cao và hàm lượng tạp chất thấp, chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp luyện nhôm và công nghiệp cacbon.

(3) Cốc đạn hoặc cốc hình cầu: Có dạng hình cầu, đường kính 0,6-30mm.Nó thường được sản xuất từ ​​​​dầu dư có hàm lượng lưu huỳnh cao và asphaltene cao và chỉ có thể được sử dụng làm nhiên liệu công nghiệp như sản xuất điện và xi măng.

(4) Than bột: Được sản xuất bằng quá trình luyện cốc tầng sôi, có hạt mịn (đường kính 0,1-0,4mm), hàm lượng dễ bay hơi cao và hệ số giãn nở nhiệt cao nên không thể sử dụng trực tiếp trong chế tạo điện cực và công nghiệp cacbon.

Theo hàm lượng lưu huỳnh khác nhau, nó có thể được chia thành than cốc có hàm lượng lưu huỳnh cao (hàm lượng lưu huỳnh trên 3%) và than cốc có hàm lượng lưu huỳnh thấp (hàm lượng lưu huỳnh dưới 3%).Than cốc có hàm lượng lưu huỳnh thấp có thể được sử dụng làm anode dán và anode nung sẵn cho các nhà máy nhôm và làm điện cực than chì cho các nhà máy thép.Trong số đó, than cốc có hàm lượng lưu huỳnh thấp chất lượng cao (hàm lượng lưu huỳnh dưới 0,5%) có thể được sử dụng để sản xuất điện cực than chì và chất tăng cường carbon.Than cốc có hàm lượng lưu huỳnh thấp có chất lượng chung (dưới 1,5% lưu huỳnh) thường được sử dụng để sản xuất cực dương nung sẵn.Than cốc dầu mỏ chất lượng thấp chủ yếu được sử dụng để nấu chảy silicon công nghiệp và sản xuất bột cực dương.Than cốc có hàm lượng lưu huỳnh cao thường được sử dụng làm nhiên liệu trong các nhà máy xi măng và nhà máy điện.

Than cốc dầu mỏ đã nung:

Trong trường hợp điện cực than chì để luyện thép hoặc bột nhão anode (điện cực nóng chảy) để sản xuất nhôm và magiê, để thích ứng than cốc dầu mỏ (than cốc xanh) với yêu cầu, than cốc xanh phải được nung.Nhiệt độ nung thường khoảng 1300 ° C, mục đích là loại bỏ các thành phần dễ bay hơi của than cốc dầu mỏ càng nhiều càng tốt.Bằng cách này, hàm lượng hydro trong than cốc dầu mỏ tái chế có thể giảm xuống và mức độ than chì hóa của than cốc dầu mỏ có thể được cải thiện, từ đó cải thiện độ bền nhiệt độ cao và khả năng chịu nhiệt của điện cực than chì, đồng thời cải thiện độ dẫn điện của than chì điện cực.Than cốc nung chủ yếu được sử dụng trong sản xuất điện cực than chì, sản phẩm dán cacbon, cát kim cương, công nghiệp phốt pho cấp thực phẩm, công nghiệp luyện kim và cacbua canxi, trong đó điện cực than chì được sử dụng rộng rãi nhất.Than cốc xanh có thể được sử dụng trực tiếp để lấy canxi cacbua làm nguyên liệu chính của cacbua canxi mà không cần nung, và để sản xuất cacbua silic và cacbua boron làm vật liệu mài mòn.Nó cũng có thể được sử dụng trực tiếp làm than cốc cho lò cao trong ngành luyện kim hoặc gạch carbon để lót tường lò cao, và cũng có thể được sử dụng làm than cốc đậm đặc cho quá trình đúc.